雙曲面攪拌機(jī)葉輪使用注意事項(xiàng)：

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，設(shè)備周?chē)袩o(wú)大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。

3、電纜線(xiàn)有無(wú)破損、折斷，電纜線(xiàn)的入口密封是否完成。

4、若電機(jī)或控制箱檢修過(guò)，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過(guò)載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適，并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。

5、若低速推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試，確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察推流器的運(yùn)行電流，若電流太大，則不能直接開(kāi)啟泵運(yùn)行，否則易出現(xiàn)過(guò)載而損壞電機(jī)。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。

2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過(guò)多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、若停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí)，再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大，則需先開(kāi)啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。

4、做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。

三、控制

1、電機(jī)控制

三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度;當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定的值(一般為125℃)，熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi)。

如果發(fā)生過(guò)熱狀況，必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測(cè)量絕緣阻值。

2、密封控制

漏水檢測(cè)探頭是檢測(cè)油室中進(jìn)水狀況，水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時(shí)，二個(gè)漏水檢測(cè)探頭間的電阻會(huì)發(fā)生變化，控制柜會(huì)據(jù)此發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，攪拌機(jī)還可以短時(shí)間運(yùn)行。為避免潛水?dāng)嚢铏C(jī)受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機(jī)械密封。

雙曲面攪拌機(jī)葉輪運(yùn)輸與存放：

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。