特點(diǎn)：
      雙曲面攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，*、無(wú)沉淀，且水面平靜，無(wú)空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
      葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，達(dá)30%~50%。

運(yùn)輸與存放 

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。 
2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。 
 
安裝 
1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。    
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。 
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。 
6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過(guò)5mm。 
7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

 雙曲面攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)勢(shì)

1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。

2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。

3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。

4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。

5、水下無(wú)易損耗件，可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤(pán)及攪拌軸均使用高級(jí)耐防腐材料。

7、整體精致*。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。

8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面攪拌機(jī)的選型主要依據(jù)： 每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來(lái)確定， 并按照池長(zhǎng)與池寬的比率不超過(guò)二倍的原則，可將長(zhǎng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。對(duì)于水深超過(guò) 5 米或濃度超過(guò)規(guī)定的， 在選型 時(shí)應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機(jī)的工作轉(zhuǎn)速， 以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達(dá)到攪拌效果。在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺(jué)要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶(hù)在特殊環(huán)境下的選型。